Kabelkonfektionierung

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Kabelkonfektionierung

Alles über Kabelkonfektionierung ✓ Was sind die Vorteile? ✓ Herstellungsprozess ✓ Einsatzbereiche
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Kabelkonfektionierung ist die Herstellung von anschlussfertigen Leitungen und Kabeln, Kabelbündeln und Kabelbäumen mit Steckern, Kontakten oder Aderendhülsen. Vor allem bei industriellen Prozessen kommt das Konfektionieren und Verarbeiten der Produkte zum Einsatz.
Synonym(e): Kabelkonfektion


Entwicklung

Kabelkonfektion in der Industrie
Konfektionierte Kabel in der Industrie - Quelle: Lütze

Der Entwicklung in der Konfektionierung kommt eine hohe Bedeutung zu, um den hohen Anforderungen in Einsatzgebieten wie der Industrieelektronik oder Fahrzeugen gerecht zu werden. Kabelsätze und Kabelbäume (siehe auch Hersteller Kabelbäume) werden als anschlussbereite Segmente konzipiert, abhängig von der jeweiligen Vorgabe. Bei umfangreichen Anwendungen wird mittels CAD dreidimensional konstruiert. Dies ermöglicht die Simulation und Ermittlung von Parametern wie der Leitungslänge, Biegegrade der Kabel und Montagepunkte.

Weitere Eigenschaften, die bei der Entwicklung zu beachten sind:

  • Leitungsdimension
  • Gewicht
  • Isolierung und Mantelwerkstoffe
  • Zugentlastung bei bewegten Elementen
  • Reaktion der Komponenten auf Temperaturunterschiede
  • Verschleiß bei dynamischen Bewegungen
  • Medienbeständigkeit
  • Dokumentation für die Montage und Fehlerkorrektur

Anwendungsbereiche

Kabelkonfektion bei den Weißenburger Werkstätten


Die Einsatzgebiete von konfektionierten Kabeln und Leitungen sind vielfältig, da in jeglichen Bereichen Energie oder Informationen/Daten übertragen werden müssen:

Exemplarische Anwendungsgebiete sind die Nutzung in Tunnelvortriebsmaschinen, Hochgeschwindigkeitszügen oder Lackierrobotern. Auch in Schaltschränken sind Verbindungslösungen natürlich elementar.

Der Markt für Kabelbearbeitung, Verbindungen und Kabelkonfektion ist sehr vielfältig. Es gibt viele Unternehmen, die individuelle Lösungen anbieten; je nach Anwendungsfall kann hier die bestmögliche Konfektion zusammen erarbeitet werden. Siehe hier für eine Marktübersicht der Anbieter.

Herstellungsprozess

Je nach Einsatzbereich und Anforderung werden unterschiedliche Stecker, Kontakte (Steckverbindungen) und Kabel mit den Verbindungsverfahren Crimpen, Löten oder IDC (Schneid-Klemmen) gefertigt. Dabei werden nicht nur Standardlösungen wie z. B. RJ45 (Ethernet-Stecker), USB usw. verarbeitet, sondern auch kundenspezifische Anforderungen erfüllt. In der Großproduktion werden häufig Maschinen für die Konfektionierung eingesetzt. Bei Kleinserien und komplexen individuellen Verbindungslösungen wird in Teilautomatisierung produziert. Der Konfektionierungsprozess wird dann zum Teil in Handarbeit durchgeführt.

Vorteile

Vorkonfektionierte Steckverbindungssysteme, Kabel & Co. besitzen viele Vorteile, die Unternehmen Kosten und Zeit einsparen. Zum einen kann Personalaufwand reduziert werden. Außerdem werden Prozesse effizienter gestaltet (Prozessoptimierung), da man weniger Zulieferer für einzelnen Teile und Komponenten benötigt. Ebenso fällt weniger Verpackung und Abfall an.

Anbieter Kabelkonfektion / Konfektionierte Leitungen