Exzenterschneckenpumpe

Aufbau, Funktion, Nachteile, Vorteile und Einsatzgebiete von Exzenterschneckenpumpe
Letzter Autor: induux Redaktion 2. November 2026

Die Exzenterschneckenpumpe ist eine Pumpe, die nach dem rotierenden Verdrängungsprinzip arbeitet. Sie kommen vor allem bei der schonenden Förderung von hochviskosen, zähen Fördermedien wie Erdöl, Gülle und Schlämme zum Einsatz und heißen deswegen auch Dickstoffpumpen. Diese Art von Pumpentechnik lässt sich in vertikale und horizontale Bauformen aufteilen. Exzenterschneckenpumpen arbeiten sowohl kontinuierlich als auch pulsationsarm und können mit entsprechender Messtechnik und Regeltechnik gut für Dosieraufgaben eingesetzt werden.

Synonym(e): Schneckenpumpe, PCP, Moineau-Pumpe, Mohno-Pumpe, Moyno-Pumpe, Mono-Pumpe, progressive cavity pump, screw pump

Geschichte, Aufbau & Funktionsweise

Funktionsprinzip der Exzenterschneckenpumpe von Vogelsang

Der französische René Moineau ist der Erfinder der 1930 patentierten Pumpenart. Zwei Jahre später begann er weltweit Lizenzen für die Produktion der Exzenterschneckenpumpen zu vergeben. Nach den damaligen Originallizenznehmern kennt die Industrie sie auch unter den Namen Mohno-Pumpe, Moyno-Pumpe oder Mono-Pumpe.

Exzenterschneckenpumpen bestehen aus den folgenden Bauteilen:

1. der feste Stator aus Gummi oder Kunststoff
2. der bewegliche Rotor, meist aus Edelstahl
3. Stahlhülse

Da die Drehachse des Rotors nicht gleichzeitig die Symmetrieachse des kompletten Gebildes ist, dreht sich der Rotor exzentrisch. Dieser Begriff stellt gleichzeitig die Basis für den Pumpennamen dar. Der zweite Teil des Namens kommt daher, dass sowohl der Rotor als auch der Stator die Form einer Schnecke aufweisen. Im Prinzip bewegt sich der Rotor innerhalb des Stator mit einer großen Gangtiefe, kleinem Kerndurchmesser und einer überdurchschnittlich großen Steigung. Da der formveränderbare Stator länger und breiter ist, bleiben zwischen den beiden Bestandteilen Förderräume, die sich kontinuierlich von Eintrittsseite zur Austrittsseite bewegen. Durch die exzentrische Drehung des Rotors, bewegen sich die Hohlräume mit dem Fördermedium Öl bzw. Schlamm in Förderrichtung. Da sich die Größe der Zwischenräume nicht verändert und sie deswegen ein kontantes Volumen aufweisen, wird das Öl oder Schlamm nicht komprimiert sondern nur gefördert. Die Förderung ist deswegen besonders schonend und anwendbar auf viele Arten von Fördermedien. Die Größe der Zwischenräume ist dabei maßgeblich von der Pumpengröße abhängig. Die volumetrische Fördermenge errechnet sich pro Umdrehung bei freiem Auslauf. Daher kann sie je nach Drehzahl verringert oder erhöht werden.

Wichtig: Wenn die Pumpe einen ungewöhnlich hohen Gegendruck, ausgelöst von einem verstopften Kanal oder einem geschlossenen Ventil, realisiert, muss ein Druck Schalter betätigt oder ein Bypass-Kanal montiert werden, um Schäden zu vermeiden.

Vorteile

Kreiselpumpen, Kolbenpumpen, Membranpumpen, Zahnradpumpen, Peristaltikpumpen - Exzenterschneckenpumpen vereint viele positive Eigenschaften dieser aufgeführten Pumpenarten.
Wie die Kreiselpumpe braucht auch sie keine Saug- und Druckventile und hat ein genauso selbstansaugend wie die Kolbenpumpe. Außerdem ist die genauso resistent wie Membran- und Peristaltikpumpen und kann deswegen abrasive Medien, Feststoffe sowie Mehrphasengemische fördern. Auch hochviskose Medien sind kein Problem für die Exzenterschneckenpumpe, was sie mit der Zahnrad- und Schraubenspindelpumpe gemein hat.

Darüber hinaus hat sie, wie alle der aufgeführten Pumpenarten, die nachfolgenden Eigenschaften:

1. kontinuierlich & pulsationsarm: Diese Art von Pumpen zeichnen sich durch einen kontinuierlichen und pulsationsarmen Arbeitsprozess aus, wodurch sie sogar in Vergussanlagen eingesetzt werden.
2. Fördermenge & Drehzahl: Da die Fördermenge von der Drehzahl abhängig ist, kann diese Art von Pumpe mit einer entsprechenden Regel- und Messtechnik Dosieraufgaben erfüllen. Die Fördermenge wird in der Einheit l/min angegeben.

Anwendungen

Die Exzenterschneckenpumpe findet vielseitig Anwendungen:

1. Umwelttechnik, z. B. Kläranlagen zur Förderung von Kalkmilch, Öl-Emulsion und Abwasser
2. Lebensmittelindustrie, z. B. langsame und hygienische Arbeit mit Joghurt und Feststoffen wie Teig, Fleischbrei und Steinobstmaischen (deswegen auch Maischepumpe) und zur Herstellung von Milchprodukten wie Butter und Käse
3. Chemieindustrie, z. B. schonende und wirtschaftliche Förderung von aggressiven, abrasiven chemischen Produkten (u.a. Clariant)
4. Erdölförderung
5. Landwirtschaft, z. B. stationärer und mobiler Einsatz zur Förderung von Gülle und Schlamm mit Kiesel Anteil
6. Dosiertechnik - Dosieranlagen, Dosiersysteme, z. B. Dosierpumpe für Silikone und Klebstoffe

Arten

Wie schon erwähnt, lassen sich Exzenterschneckenpumpen in die horizontale und vertikale Bauart gliedern:

1. horizontale Exzenterschneckenpumpen, Blockpumpen, Dickstoff-Dosierpumpe und Fassentleerstationen
2. vertikale, stationäre Behälterpumpen und Containerpumpen

Verwandte Schneckenpumpen

Anders als die Exzenterschneckenpumpe arbeitet die Schneckenpumpe nicht nach dem Verdrängerprinzip. Die Schnecke, die eher eine Shcraubenform ausweist, befindet sich in einem Rohr. Zwischen diesen beiden Teilen bilden sich Kammern, in denen das Fördermedium nach oben geschraubt wird. Die Schneckenpumpe wurde in der Antike als Wasserhebeanlage eingesetzt, um Wasser zur Bewässerung oder Entwässerung auf ein höheres Niveau zu heben. Heutzutage fördert sie meist Schüttgut.

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